原标题：身边的变革故事丨“老三线”企业加速转型“科技”“才智”成为新手刺
功用纷歧的机械臂“各司其职”、主动导向小车有序络绎在国家老工业基地甘肃省天水市，“老三线”企业在转型中勃发活力，“科技”“才智”成为新手刺。
走进甘肃海林中科科技股份有限公司（以下简称海林公司），数十条全主动数控化轴承磨装出产连线正在繁忙作业。在线检测、在线安装、在线包装，智能化加工设备缩减了用工时刻，主动导向小车来回络绎，适配不同的配送需求。
“经过MES智能制作体系的智能制作与大数据分析，咱们完成了全方位的数字化办理，产品交给期从从前的75天缩减至35天。”海林公司出产处处长巩广军说。
甘肃天水是国家老工业基地之一。二十世纪六七十年代三线建设时期，天水成为企业内迁重要目的地。30余家企业从北京、上海、哈尔滨等地连续迁入或新建至天水，逐步构成了较为完备的工业体系。
海林公司的前身是原机械工业部出资兴修的三线企业，眼下已是我国重要的圆锥滚子轴承专业制作商之一。和许多老国企相同，海林公司曾因转型较晚，受商场冲击大。近年来，凭借搬家工业园区的时机，企业加速晋级，经过信息化、智能化改造，构成才智工厂的运转格式。
甘肃海林中科科技股份有限公司三分厂内，主动导向小车正在运送货品。新华社记者文静摄
在海林公司的才智动力控制中心，记者看到各类动力实时数据及设备监控画面。动力办理中心主任陈新军介绍，使用磨削液会集过滤循环体系、余热使用体系及才智监控体系等智能化设备，公司完成了有害气液“零排放”，动力使用功率提高。2023年，该企业被认定为国家级“绿色工厂”。
近年来，甘肃省以高端化、智能化、绿色化为方针，推进传统产业转型晋级。近三年，仅天水市施行“三化”改造项目89项，累计完成出资144.39亿元。
走进天水星火机床有限责任公司的机床配备现场，机床研究院副院长潘强正在调试一台待发货的机床。设备随后将发往连云港。
在天水星火机床有限责任公司的机床配备现场，潘强正在调试一台待发货的机床。新华社记者文静摄
当传统产品不再满意商场需求，“老三线”企业要创新和调整产品结构以习惯商场。潘强说，经过加强根底理论研究，4年时刻里，企业不只完成了高级数字控制机床90%的国产化及要害核心技能的自主可控，还经过三次技能迭代，研发了标准更大、结构更优、适用更广的高级数字控制机床，再次回到职业前列。
“从前参与机床展会，先进的高端机床都是国外出产的。”潘强说，现在公司出产的高级数字控制机床也招引了许多外国客商和厂家的目光，机床外观、功用、主动化程度等方面都具有优势。
现在，天水星火机床出产的大重型数控卧式车床、车铣复合加工中心等6大类300多种产品，销往全球40多个国家和区域。其间，大重型数控卧式车床的国内商场占有率到达34%。
“老三线”企业从前带动了中西部区域的工业化和现代化进程，为国防和地方工业经济发展做出特别奉献。天水市工业和信息化局局长胡亚军说，当地还将继续加速配备制作业改造晋级、工艺提高、产能扩展，发掘培养“老三线”企业的新质出产力，推进企业活跃习惯商场改变，与年代同频。（记者王博、文静）